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不干膠標(biāo)簽材料模切質(zhì)量控制

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不干膠標(biāo)簽

時(shí)間:2014-09-22來源: 點(diǎn)擊:10706次

摘要:不干膠標(biāo)簽材料專業(yè)廠家,詳細(xì)介紹不干膠標(biāo)簽材料模切的質(zhì)量如何控制到最佳。深圳一川薄膜【400-6666-322】點(diǎn)擊了解詳情:

很多人也許都忽略了最重要的一點(diǎn):不干膠標(biāo)簽材料模切質(zhì)量,與面材的質(zhì)量密不可分。不干膠材料是一種復(fù)合材料,由面材、黏合劑、硅油涂層和底紙組成,不干膠材料的模切不同于傳統(tǒng)印刷材料,如紙張模切,是將材料整體切穿;不干膠材料的模切僅僅是將面材和黏合劑層切穿,保留底紙和表面的硅油涂層,最終使模切成型的標(biāo)簽保留在底紙上。 

不干膠標(biāo)簽材料    

      不干膠材料的模切質(zhì)量同多種因素有關(guān),如模切方式、模切裝置精度、模切版精度。模切質(zhì)量還與不干膠材料的特性有關(guān),如面紙、黏合劑和底紙性能不同,各種不干膠材料的模切特性也不一樣。下文不干膠印刷分別就不干膠材料的面材、黏合劑和底紙對(duì)模切質(zhì)量的影響給予簡單介紹。    
    1. 面材的種類    
      面材可分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。模切時(shí)必須將面材和黏合劑一同切穿,模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果,刀刃向下切削的同時(shí)也將紙張向兩側(cè)擠壓,所以紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時(shí)會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛邊,這就是材料纖維較粗,自然斷裂形成的現(xiàn)。    
      基于紙張類材料的模切特性,考慮到刀刃的磨損,平壓平模切刀片的角度通常規(guī)定為520,如果角度大,對(duì)材料的擠壓變形就大,水平方向的分離力使材料斷裂分離現(xiàn)象加劇。    
      薄膜類材料的模切,是完全切穿的過程。因?yàn)楸∧ゎ惒牧洗蠖嗑哂许g性,不會(huì)自然斷裂,所以必須完全切穿或切穿五分之四的厚度,否則排廢時(shí)會(huì)連同標(biāo)簽一同剝離。    
      模切薄膜材料的刀刃要鋒利,硬度要高,采用小角度模切刀,刀刃角度通常為30度—42度。如果使用大角度模切刀,不僅模切困難,如果刀刃不鋒利還會(huì)出現(xiàn)面材切不穿,底紙斷裂的情況,使成品標(biāo)簽邊緣出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象,造成滲膠??傊G斜∧ぞ纫哂诩垙堫惒牧?。   
     2.面材的強(qiáng)度    
      面材的強(qiáng)度同面材厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身濕度有關(guān)。在不干膠材料模切過程中,與面材關(guān)聯(lián)最大的因素是排廢速度。環(huán)境濕度越大,材料受潮后自身的強(qiáng)度越弱,容易拉斷,甚至無法排廢。設(shè)計(jì)版式時(shí),要根據(jù)材料的強(qiáng)度,合理安排標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度。    
    3.面材的厚度    
      材料厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越容易模切。相對(duì)而言,材料薄,容易出現(xiàn)切穿底紙的故障。如在同一臺(tái)平壓平標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī)上分別模切80g/m2和60g/m2,底紙相同的面材。結(jié)果80g/m2的材料模切排廢正常,而60g/m2的材料,模切時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂.底紙切穿和掉標(biāo)現(xiàn)象,經(jīng)常停機(jī),浪費(fèi)很大。如果使用圓壓圓模切方式或減小模切面積,使用精度高的設(shè)備等,這種現(xiàn)象可減少或避免。    模切薄型面材時(shí),一定要在精度高的設(shè)備上進(jìn)行,減少模切面積(尤其是小標(biāo)簽),使用專業(yè)模切版生產(chǎn)商的模切版,注意墊版精度。面材的厚度同強(qiáng)度成正比,直接影響排廢速度。




    不干膠標(biāo)簽的印刷工藝的要求
      不干膠標(biāo)簽的印刷工藝的要求國際上不干膠標(biāo)簽的印刷方式應(yīng)用:不干膠印刷北美地區(qū)以柔印為主;歐洲地區(qū)以柔、凸印并存;亞太地區(qū)以凸印為主。   
      凸印的特點(diǎn)是使用感光樹脂版,主要印刷圖案相對(duì)簡單的線條標(biāo)簽,墨路長,成本低。   
      膠印的特點(diǎn):主要用于紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽,圖文精細(xì)、層次豐富,可一機(jī)多用,但水墨平衡是難點(diǎn)。 


      柔印的特點(diǎn):高層次部分損失很嚴(yán)重,使用水性油墨被稱為綠色印刷,UV柔印的發(fā)展十分迅速,易于構(gòu)成組合式方式。   
      凹印的特點(diǎn):印品顏色鮮艷,適合薄膜類標(biāo)簽印刷,成本高、只適合大批量印刷。   
      絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn):承印物適應(yīng)性廣泛,墨色鮮艷、立體感強(qiáng),但套印精度不高,只適合顏色單一的印刷品。   
      組合式印刷的特點(diǎn):可以在同一印品上實(shí)現(xiàn)多種工藝的組合效果,將柔印、膠印、凹印、絲印和印后加工很好結(jié)合。生產(chǎn)效率高、成本低。適合于化妝品、食品和藥品的標(biāo)簽印刷。   
      數(shù)字印刷的特點(diǎn):使用可變數(shù)據(jù),樣式靈活,可印制小批量的印品,但設(shè)備投資比較大。對(duì)印刷工藝是要求    印刷環(huán)境:恒溫、恒濕、清潔無塵,濕度在55%—65%,溫度為18-25度最適宜。    
      使用的油墨:要考慮承印材料、印刷方式和印刷條件、印后加工工藝以及產(chǎn)品的用途和使用環(huán)境。  
      靜電問題:絕大多數(shù)的靜電問題都是在印刷機(jī)上產(chǎn)生的,所以在適當(dāng)位置要安裝靜電消除裝置。    
      模切問題:注意模切版和模切刀片的正確使用,在平壓平模切時(shí),盡量減少模切面積。   
    不干膠印刷在印前設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮到印刷方式、印后加工方式和對(duì)專色油墨的使用。

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