隨著包裝行業(yè)的壯大，包裝保護(hù)膜的種類越來越多，用于研制保護(hù)膜的材料各有優(yōu)點(diǎn)，保護(hù)膜的性能也有相應(yīng)的差異性。在眾多保護(hù)膜當(dāng)中，PP保護(hù)膜與PE保護(hù)膜的使用占據(jù)了很大的需求分量，下面就兩種保護(hù)膜的材料分別進(jìn)行性能介紹，即PP塑料（聚丙烯）與PE塑料（聚乙烯）。

    PP塑料（聚丙烯）
    密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐模易老化。 適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良、留痕的結(jié)果，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

    PE塑料（聚乙烯）
    耐腐蝕性，電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)，可以氯化、輻照改性、可用玻璃纖維增強(qiáng)，低壓聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性、伸長率、沖擊強(qiáng)度和滲透性較好，超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高、耐疲勞、耐磨。 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件； 高壓聚乙烯適于制作薄膜等； 超高分子量聚乙烯適于制作減震、耐磨及傳動零件。 收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解、灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強(qiáng)行脫模 可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開裂。

PE,PP保護(hù)膜都可以用來制作靜電膜。以下是本公司的部分靜電保護(hù)膜產(chǎn)品，歡迎垂詢購買！

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